Если ваш охлаждающий аппарат отключается самопроизвольно через несколько минут функционирования, первичную диагностику следует направить на модуль управления и пусковое реле компрессора. Контроллер может формировать ошибочный сигнал перегрева, а пусковое реле – не гарантировать правильный старт двигателя, что приводит к его аварийной остановке системой защиты. Примените тестер для диагностики цепи: номинал сопротивления обмоток мотора должен составлять 10-30 Ом.
В большинстве ситуаций подобное поведение техники связано с поломкой термодатчика в испарителе. Неисправный сенсор передаёт контроллеру искажённые данные, заставляя его обрывать электроцепь до достижения нужной температуры. Замерьте сопротивление термодатчика при разных температурных условиях: при 5 градусах выше нуля показатель должен быть около шести-восьми килоом, при -10°C – достигать 15-20 килоом.
Примите во внимание возможные дефекты механической составляющей. Заклинивание ротора мотора или низкое давление фреона вызывают повышенную нагрузку. Запуск происходит, но через 2-3 минуты тепловая защита размыкает контакты. Обратите внимание на звук: посторонние шумы или гудение, меняющее тон, говорят о потребности проверить компрессор и уровень фреона.
Аппарат отключается вскоре после старта: что произошло?
Проверьте защитно-пусковое реле компрессора. Неисправный узел не может удержать цепь, и двигатель выключается через несколько секунд. Необходима замена узла.
Проверьте данные блока управления. Сбойная электроника подает неверные команды, заставляя силовую установку прекратить цикл. Необходима диагностика платы.
Удостоверьтесь в работоспособности компрессора. Короткое замыкание в обмотках, застревание ротора или перегорание катушки ведут к аварийному отключению и срабатыванию защитной системы.
Проконтролируйте давление в системе. Чрезмерно высокое сопротивление в системе, вызванное засором капиллярной трубки или неисправным фильтром-осушителем, создает перегрузку для двигателя.
Проверьте функционирование вентилятора. Если крыльчатка не вращается на моделях с системой No Frost, это вызывает перегрев и аварийное отключение по перегрузке.
Исключите проблемы с сетью. Стабильность напряжения ниже 190 В или выше 245 В провоцирует срабатывание встроенной защиты аппарата от скачков.
Контроль срабатывания термической защиты мотора
Выявить ошибочное отключение теплозащиты возможно по температуре узла и параметрам электроцепей.
Измерьте сопротивление обмоток
Отсоедините устройство от питания. Снимите защитный кожух с пускозащитного реле. Снимите разъемы со штырей компрессора. С помощью мультиметра замерьте номинал сопротивления между каждой парой контактов
Корректные величины: между контактами 1-2, 2-3, 1-3 номинал сопротивления находится в пределах нескольких Ом (например, от 5 до 50 Ом). Неприемлемые показатели: бесконечное сопротивление (обрыв) или значение около нуля (замыкание витков).
Определите степень нагрева корпуса
Аккуратно прикоснитесь рукой к металлической части силового агрегата. Норма: корпус теплый, но не обжигающе горячий (температура до 60-70°C). Признак перегрева: температура выше 90°C, затрудняющая удержание ладони.
Проконтролируйте потребляемый ток
Установите токоизмерительные клещи на один из силовых проводов при работе двигателя. Сопоставьте реальные данные с номинальным током, обозначенным на шильдике мотора. Превышение номинала на 20-30% указывает на чрезмерную нагрузку, ведущую к отключению.
Когда сопротивление обмоток соответствует норме, но корпус перегревается и ток повышен, виной механический износ или неисправность холодильного контура. Когда двигатель холодный, но реле не подает напряжение – возможна поломка самого защитного устройства.
Проверка дефектов стартерного реле
Отключите устройство от сети электропитания. Снимите защитный кожух с реле, обычно он крепится на защелках или винтах. Визуально проконтролируйте узел на следы оплавления, потемнения, растрескивания или запах паленого.
Встряхните прибор. Слышимый стук или посторонний дребезг внутри указывает на открепление компонентов и необходимости замены всего узла.
Для выполнения замеров необходим тестер. Установите функцию измерения сопротивления. Отключите релейный модуль от мотора. Установите позицию клемм обмотки: между вилкой и рабочей обмоткой сопротивление обычно составляет 10-50 Ом. В цепи между разъемом и стартовой обмоткой цифры будут выше. Отсутствие изменения показаний свидетельствует о разрыве.
Исследуйте соединения на спекание. В горизонтальной ориентации модуля рабочие контакты должны быть разъединены. Переверните модуль – в норме они должны замкнуться с характерным щелчком. Отсутствие щелчка или постоянное замкнутое состояние – признак поломки.
Зафиксируйте значение напряжения на контактах электромотора при запуске. Отсутствие питания на пусковой обмотке при активированном реле явно говорит о его поломке.
Попытки восстановления этого модуля неэффективны. Если найдена одна из перечисленных неисправностей, нужно поставить новую, соответствующую по характеристикам запчасть.
Проверка терморегулятора и сенсоров температуры
Для диагностики модуля управления климатом потребуется мультиметр. Отключите агрегат от сети.
Термостат: Демонтируйте защитную оболочку. Обнаружьте две клеммы. Нагрейте сенсорный компонент в ладонях или поместите в ледяную жидкость. Подключите щупы тестера к контактам. При изменении температурного режима эксплуатационное сопротивление обязано резко изменяться. Отсутствие изменений сигнализирует о поломке.
Сенсоры (NTC-термисторы): Стандартное сопротивление при +25°C как правило равно 5-10 кОм. Отключите штекер сенсора от микросхемы. Измерьте показатель между его контактами. Сверьтесь с техническими характеристиками вашего устройства. Значительное отличие – повод для монтажа замены.
Пример: Когда датчик в морозилке отображает 50 кОм при обычной температуре, он неработоспособен.
Протестируйте состояние кабелей от датчиков к центральному модулю. Окисленные соединения и нарушенная изоляция – распространенная причина некорректных показаний.
Обнаружение протечки фреона или засорения в контуре
Плохое охлаждение зачастую сигнализирует о падении давления в магистрали. Проверьте трубки конденсатора на задней стенке агрегата – масляные подтёки свидетельствуют о разгерметизации.
Примените мыльную эмульсию для выявления микротрещин: обработайте стыки, образование пузырей докажет протечку. Для окончательного подтверждения нужен прибор для обнаружения утечек.
О закупорке капиллярного трубопровода свидетельствует намерзание льда в области сужения при теплом осушающем фильтре. Устранение засора necessitates профессионального оснащения – ремонт холодильников москва недорого.
Симптоматика аналогична: устройство не сохраняет необходимый холод, при том что нагнетатель работает. Оттаивание в течение 12-24 часов порой кратковременно возобновляет движение хладагента при незначительной блокировке.